吉安精密钢管是一种经过冷拔或热轧处理的高精度钢 管材料。由于吉安精密钢管具有内外壁无氧化层、高压下无泄漏、高精度、高精加工、无冷弯变形、膨 胀、平整、无裂纹等优点，主要用于生产气动或液压元件产品，如气缸或油缸，可以是无缝管或焊 接管。吉安精密管和无缝钢管的区别油后即成、无缝钢管主要特点是无缝焊接，可承受较大的压力， 产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件 2.吉安精密钢管是近几年出现的产品，主要是内控、外壁尺寸有严 格的公差及粗糙度。 冷拔吉安精密钢管的特点：1.外径更小。 2.吉安精密钢管高可做小批量生产 3.冷拔成 品精度高，表面质量好。 4.钢管横面积更复杂。 5.钢管性能更优越。金属比较密。热轧精密钢 管后的区别热轧吉安精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞 后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾，再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后经过层流冷却和 卷取机卷取，成为直发卷；成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度，宽度精度比 较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷，其卷重较重，钢卷内径为760mm。将直发卷经切头 、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热 轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂热轧酸洗板卷。
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吉安精密管轧制：将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。拉拨钢材：将已经轧制的金属坯料(型、管、制品等)通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工。将带钢送入12cr5moi合金钢管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。12cr5moi合金钢管焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(cl1/...式中：f-激励频率(hzc-激励回路中的电容(f电容=电量/电压；l-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流?当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，12cr5moi合金钢管组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。
1、由于吉安精密管在不同的工作条件下对性能的要求不同，因此对于同一种管件经常采用不同 的热处理工艺以满足使用性能的要求；不锈钢管件形状复杂，壁厚不均，在铸造过程中易形成粗大 的晶粒组织，因此固溶处理和时效时间应较长。 2、冷拔深加工时易产生磨擦热量，所以使用耐压、耐热性高不锈钢管，同时成型加工结束后应除 掉表面附着的油。 3、精密不锈钢管焊接之前应彻底除掉有害于焊接的绣、油、水分、油漆等，选定适合钢种的焊条 。点焊时间距比碳钢点焊间距短，除掉焊渣时应使用不锈钢管刷。焊接完后，为了防止局部腐蚀或 强度下降，应对表面进行眼膜处理或清洗。 4、由于不锈钢比一般材料强度高，所以冲压以及剪切时需要更高的压力，而刀与刀间隙准确时才 能不发生切变不良和加工硬化，采用等离子或激光切割，当不得不采用气割或电弧切割时，对热影 响区进行研磨以及必要进行热处理。 5、吉安精密钢管在固溶处理时，应对水温进行控制，水温过低，会在管件中形成大的淬火应力，易导 致管件变形和开裂；水温过高，会减弱淬火所应起到的使固溶体达到充分过饱和状态的作用，从而 使固溶后的时效处理不能发挥其应有的强化作用。
